鮮食冷卻機是環(huán)速專(zhuān)為食品快速降溫而研發(fā)的預冷設備。從屬性看，該類(lèi)設備屬于流程改善型產(chǎn)品，可以嵌在熱加工與包裝兩個(gè)環(huán)節中間，起到縮短降溫等待時(shí)間、杜絕食品污染風(fēng)險的作用，對生產(chǎn)效率、品質(zhì)控制都有顯著(zhù)的提升。原理上看，鮮食冷卻機采用真空速冷技術(shù)，能夠把熱加工后的高溫食品快速降至室溫及以下溫度，僅需三五分鐘即可完成一個(gè)批次，產(chǎn)量幾百公斤不等（視設備型號與食品類(lèi)型而定）；貫通門(mén)設計，支持冷熱車(chē)間相隔離的布局方式，一側投料另一側出料，連續式作業(yè)，保證高產(chǎn)能，并且便于組建即時(shí)冷卻-即時(shí)包裝的流水線(xiàn)；冷卻后的成品內外溫度一致，無(wú)積熱問(wèn)題，可即時(shí)進(jìn)行包裝；食品全程處于無(wú)菌無(wú)氧環(huán)境中，可防止高溫氧化，杜絕外來(lái)污染，盡可能消除冷卻環(huán)節中的衛生安全隱患，讓包裝后的食品擁有更長(cháng)的保鮮期。

鮮食冷卻機受到食品加工企業(yè)的推崇，在于其冷卻原理與作用機制的先進(jìn)性。為什么說(shuō)真空冷卻技術(shù)是一種變革？我們知道，常規的食品冷卻，無(wú)論是大面積的攤涼，抑或是風(fēng)冷、冷庫等手段，其底層邏輯都是促進(jìn)散熱，需要用空氣充當熱交換的媒介，但空氣本身是不良導體，散熱依賴(lài)空氣分子的流動(dòng)，具有空間上的限制，就算表面溫度降下來(lái)，中心部位仍然積熱，并且一些食物的成分與構造比較特殊，冷卻后表面干燥收縮，會(huì )形成屏障，更不利于內部熱量的釋放，充分涼透的過(guò)程相當漫長(cháng)。鮮食冷卻機則不存在這些弊端，只因它另辟蹊徑，擺脫了降溫對空氣的依賴(lài)，轉而在水這一媒介上尋求突破——抽真空可以降低水的沸點(diǎn)，只要沸點(diǎn)低于食品自身的溫度，食品中的水就會(huì )持續沸騰，只需消耗極少量的水，就能吸收食物中大量的熱，達到快速冷卻的效果；水在食品中的分布相對均勻，真空可以使食品的組織結構擴張進(jìn)而將負壓傳導至食品內部，結果就是水不分內外地同時(shí)沸騰吸熱，不僅速度快，而且還均勻。

真空冷卻摒棄了利用空氣流動(dòng)進(jìn)行散熱的常規路徑，轉而利用水的沸騰吸熱效應實(shí)現了突破，更加適合食品的預冷。真空冷卻的工藝可靠性，主要取決于真空的制備水平，它包括抽真空的方式、真空度的到達上限、真空度的調控等。抽真空的方式?jīng)Q定了設備的性能與功耗，真空度的上限決定降溫速度及所能達到的臨界溫度，真空度的調控則決定冷卻工藝的豐富度。環(huán)速鮮食冷卻機，采用三級聯(lián)合抽真空的技術(shù)方案，水環(huán)真空泵、蒸汽射流器、高效換熱器有機協(xié)作，可以快速將艙體內的空氣排出，迅速達到預期的超高真空度，約600Pa，此時(shí)對應水的沸點(diǎn)為0℃，意味著(zhù)高溫食品可迅速向0℃趨近，實(shí)現極速冷卻。與真空系統配套的是伺服閥門(mén)，可以執行精密的控制動(dòng)作，定制出各種冷卻工藝曲線(xiàn)，實(shí)現諸如快/中/慢三檔變速，以往復式升降壓為特色的浸漬冷卻工藝，以及智能防飛濺工藝等。

如果您有食品批量冷卻的需求，想挑選一款品質(zhì)精良、設計高端、性能可靠的預冷設備，那么環(huán)速鮮食冷卻機將是您的不二之選。